Contrôle mécanique
- Contrôle et suivi ultrasonore
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- Analyse vibratoire
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- Calage de précision
- Contrôle tension courroie
- Contrôle thermographique
- Contrôle et suivi de graissage
actualités
Février 2008La thermographie infrarouge en toute sécurité avec les hublots infrarouges ... suite
Janvier 2008Organisation de 4 conférences régionales présentant les nouveautés 2008 ... suite
Octobre 2007Lancement du X-Viber ... suite
Juin 2007IRISYS complète sa gamme de caméras ... suite
Entretien sur la maintenance 2007Conférence organisée par l'Université L. Pasteur de Strasbourg et l'AFIM le 16 Mai 2007 ... suite
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BP 109
68132 ALTKIRCH
Tél.: 03.89.08.32.72
Fax: 03.89.08.32.73
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Contrôle et suivi de graissage
Contrôle de graissage par ultrasons et température |
L’idée souvent admise que plus on graisse mieux c’est , est complètement fausse.
Plus le roulement tourne vite, moins il supporte l’abondance de lubrifiant. Mieux vaut lubrifier plus souvent en petite quantité. Le mode de graissage ne supporte pas la médiocrité. Il faut impérativement mettre la graisse là où c’est nécessaire, veiller à utiliser un produit adapté et injecter la bonne quantité de lubrifiant car l’excès de graisse est un tueur silencieux de roulement. L’excès de graisse provoque : un gaspillage de graisse qui se répand sur le solla surchauffe du roulement par l’augmentation des effortsla dégradation des joints et les fuitesune consommation d’énergie plus importantefinalement LA PANNE par grippage ou par court-circuit du moteurLa méthode de graissage par assistance ultrasonore est la solution à l'optimisation de la lubrication. |
Procédures de graissage
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A l’aide du CONTROLEUR RONDIER SDT 170 M ou MD et du LUBRICATEUR : 1. effectuer et enregistrer une 1ère mesure ultrasonore sur le roulement, résultat par exemple 32,3 dBµV 2. a l’aide de la pompe à graisse injecter l’équivalent d’un 1/2 coup de piston 3. effectuer une 2ème mesure. Se présentent alors deux cas de figure a) la 2ème valeur est plus faible, par exemple 19 dBµV : conclusion : le roulement a besoin de graisse et il faut en rajouter par petite dose jusqu’à ce que la valeur affichée par le contrôleur RONDIER SDT 170 augmente légèrement. Enregistrer la dernière mesure comme référence pour l’analyse de tendance lors du prochain contrôle b) la 2ème valeur est plus élevée que la 1ère, par exemple 40 dBµV. Conclusion : le roulement est surgraissé. Il faut alors évacuer la graisse en excès en démontant le graisseur par exemple. Par la suite il faudra effectuer une nouvelle mesure de référence qui devra être plus faible et qui servira à l’analyse de tendance lors du prochain contrôle. |
A l’aide du CONTROLEUR RONDIER SDT 170 M ou MD et du CAPTEUR DE TEMPERATURE INFRAROUGE : Effectuer et enregistrer une mesure de température à distance du roulement, dans le but de procéder à l’analyse de tendance calorifique est une mesure qui complètera utilement la mesure ultrasonore, dans le besoin de lubrification et le choix de viscosité de la graisse .
